Edgecam využíva vyspelé hrubovacie cykly pre obrábanie ako jednoduchých 2D, tak zložitých 3D útvarov na modeloch, zásluhou ktorých je zaručené obrobenie všetkých typov 3D modelov. Pri hrubovacích operáciách je možné uplatniť obrábacie stratégie riadkovacie, koncentrické či špirálové, s možnosťou dodatočného nastavenia pre obrobenie jednotlivých útvarov naraz alebo pri viacerých útvaroch po vrstvách. Tieto inteligentné cykly vyhodnocujú dráhy nástrojov, pre ktoré vytvoria tiež najvhodnejšie nájazdy nástrojov. S výhodou sa dajú uplatniť tiež funkcie pre rýchlostné obrábanie, ako sú napríklad trochoidné pohyby nástroja v rohoch, zaručujúce konštantnú veľkosť triesky a priaznivé kinematické podmienky pre stroj. Možnosťou zvoliť si ako východzí polotovar už predhrubovaný tvar alebo odpovedajúci 3D model, prispôsobí dráhy nástrojov reálnemu stavu, následkom čoho odpadnú pohyby nástroja vo vzduchu naprázdno.
Edgecam hrubovacie cykly tiež podporujú zbytkové dofrézovanie materiálu, kde odpovedajúce rezné dráhy sú definované na základe predošlého obrábania. V tomto prípade následný nástroj s menším priemerom obrába iba oblasti, kde sa predchádzajúci nástroj nedostal kvôli svojej geometrii.
Pri použití funkcií ako Prizmatická geometria a Rýchly prejazd po oblúku Edgecam ponúka užívateľovi plnú kontrolu nad tvorbou NC kódu, ktorý bude presne zladený s jeho požiadavkami.
Profilovacie cykly Edgecam Vám umožnia vytvárať dráhy nástrojov nie len na jednoduchej 2D geometrii ale tiež na zložitých 3D útvaroch za pomoci jednoduchého užívateľského prostredia. Hlavnou výhodou pre užívateľov je neustála väzba a podpora zložitej geometrie spojená s vysokou funkčnosťou tohto cyklu. Tieto cykly ponúkajú ovplyvnenie veľkosti úberu nie len krokom do hĺbky, ale tiež v závislosti na priečnej drsnosti podľa typu použitého nástroja. Toto riešenie zaručí rovnakú kvalitu obrobenej plochy ako v strmých, tak v plytkých oblastiach. Výrobná produktivita sa tiež navýši pri použití priemerových korekcií nástroja pre jednotlivé priechody, lebo odpadne nutnosť nového výpočtu dráh pri zatupení alebo výmene nástroja.
Vysoko efektívne nastavenie nájazdov a výjazdov nástrojov využijete pri tvorbe nájazdov a výjazdov nástroja z rezu profilovacích cyklov. Obdobne vyspelé nastavenie je možné použiť tiež pre ovplyvnenie správania nástrojov pri objazde rohov. Toto s úspechom využijete pri rýchlostnom obrábaní.
Profilovacie cykly podporujú tiež pohyby nástrojov po skrutkovici s možnosťou využitia priemerových korekcií nástrojov. U 3D modelov, u ktorých sa objavujú tzv. negatívne steny so "záporným uhlom", je možné tieto obrobiť s využitím profilovacích cyklov za pomoci nástrojov celoguľových a nástrojov na T-drážky.
Tento cyklus zjednodušuje použitie čelných fréz pri obrábaní rovinných plôch na 3D modeloch. Plocha na obrábanie je definovaná výberom alebo určením jej hranice. Cyklus umožňuje použitie tiež viacnásobných hraníc, kde výsledné dráhy sú závislé na východzích hraniciach.
Viacnásobné obrábacie stratégie sú tiež k dispozícii s komplexnými sadami parametrov pre kontrolu nájazdov a väzieb.
Edgecam umožňuje frézovanie závitov vonkajších, vnútorných a viacchodých ako za pomoci odpovedajúcej programovej funkcie v NC kóde alebo v kóde rozpísanom.
Sú podporované cykly vŕtacie, zahĺbovacie, vyvŕtavacie a závitovacie. Pomocou optimalizácie dráh Edgecam vytvorí najkratšie dráhy pri obrábaní skupín dier alebo upraví poradie dráh podľa požiadaviek užívateľa. Naviac ešte u zložitých vŕtacích stratégií ponúka možnosť racionálneho zoradenia vŕtacích inštrukcií, kde podľa nastavených priorít u jednotlivých nástrojov roztriedi tieto do rovnakých skupín. Výsledný obrábací čas bude preto skrátený o časy nadbytočných prejazdov a výmen nástrojov.
Maximálna produktivita je dosiahnutá tiež využitím plnej asociativity k 3D modelu s využitím funkcie rozpoznané útvary. V tomto prípade nájde na automatické načítanie výškové a priemerové informácie o obrábanej diere. Na základe týchto informácií Edgecam určí odpovedajúce parametre nástrojov. Výsledkom sú optimalizované dráhy nástrojov a spoľahlivý výstup NC kódu.
Frézovanie za pomoci riadkovania je jednou z najpopulárnejších stratégií pre 3D obrábanie. Spoľahlivo ho je možné využiť ako pre obrábanie hrubovaním tak pre výkonné dokončovanie. Toto je docielené neustálou kontrolou dráhy nástroja, ktorú je možné definovať pomocou parametrov závislých na požadovanej priečnej drsnosti, prekrytí dráh nástroja či hĺbke záberu. Výsledkom sú rovnobežné dráhy nástroja vytvorené za pomoci troch vyššie popísaných stratégií.
Pri obrábaní plôch obmedzených hranicou obrábania s výhodou využijete možnosť ovplyvnenia chovania sa nástroja voči týmto hraniciam. Jednoduchým nastavením zaručíte tiež rovnomerný priebeh frézovania v prípadoch, ak chcete zaručiť obrábanie frézovaním od spodku nahor alebo naopak.
V kombinácii s profilovacími cyklami môžete pomocou uhlových filtrov presnejšie vymedziť oblasti, ktoré chcete pre obrábanie použiť. Výsledkom je lepšia a rovnomernejšia kvalita obrábaného povrchu v miestach, kde sa tieto stratégie prelínajú na šikmých plochách.
Tento cyklus pri tvorbe dráh nástroja vychádza z jeho tvaru a využíva tiež riadiace krivky profilov obrábaných plôch. Krok do boku je vypočítaný tak, aby bola dodržaná rovnako vysoká kvalita povrchu medzi jednotlivými priechodmi nástroja. Jednoduché nastavenie cyklov využívajúcich funkciu konštantnej priečnej drsnosti umožňuje užívateľovi jednoducho ovplyvňovať výslednú kvalitu obrábanej plochy.
Dokončovanie pomocou priemetov dráh nástroja sú výkonné obrábacie metódy, v ktorých Edgecam vychádza z charakteristík obrábaného tvaru modelu. Požadované tvary dráh nástrojov a tomu odpovedajúcu kvalitu povrchu je možné jednoducho vytvoriť nad celým 3D modelom alebo iba nad príslušnou oblasťou modelu.
Edgecam umožňuje pri priemete dráh nástrojov využiť nasledujúce stratégie:
Tento cyklus užívateľom Edgecam poskytuje jednoduché riešenie na odstránenie materiálu zostávajúceho po obrábaní predchádzajúcim nástrojom. Pomocou tohto cyklu je možné tiež jednoducho vytvoriť jeden alebo viac prechodov nástroja okolo vnútorných rohov a hrán. U viacchodých dráh môžete krok do boku riadiť pomocou odpovedajúceho parametra.
Tak ako tužkové obrábanie aj zbytkové obrábanie poskytuje jednoduché riešenie na odstránenie materiálu zostávajúceho po obrábaní predchádzajúcim nástrojom. Okrem guľovej frézy je možné použiť aj frézu valcovú so zaoblenými rohmi.
Časové úspory pri programovaní je možné docieliť voľbou možnosti Tužkový prejazd na koniec, kedy budú obe dokončovacie stratégie umiestené do jedného cyklu.
Tak ako ostatné cykly Edgecam, i tieto dokončovacie obrábacie stratégie umožňujú ovplyvniť veľkosť obrábanej plochy prídavkom k jej hraniciam a samozrejmosťou je tiež možnosť určiť spôsob nájazdu a výjazdu nástroja z rezov.
Na základe posledných trendov v obrábacích stratégiách aj Edgecam využíva tento vysoko efektívny spôsob obrábania - hrubovanie odvŕtavaním.
Hlavnou oblasťou uplatnenia stratégie hrubovania odvŕtavaním je vysoko výkonné odoberanie materiálu v dutinách - napríklad pri obrábaní hlbokých dutín u foriem. Vysoká stabilita aj u dlhých nástrojov je docielená maximálnym využitím axiálnych síl vretena.
Obrábaný materiál je odobraný opakovanými pohybmi nástroja v smere jeho osy. Hlavnými parametrami v hrubovaní odvŕtavaním sú maximálny krok vpred a bočné presadenie priemeru nástroja.
Tento cyklus automaticky rozpozná rovinné oblasti na 3D modeloch a u týchto na ich obrobenie využije maximálne efektívne čelnú frézu za pomoci stratégie riadkovacej alebo koncentrickej. Rovinné oblasti sú automaticky nájdené a obrobené na všetkých úrovniach obrobku.
Tak ako pri ostatných cykloch Edgecam, aj stratégia dokončenia rovinných plôch umožňuje ovplyvniť veľkosť obrábanej plochy prídavkom k jej hraniciam a samozrejmosťou je tiež možnosť určiť spôsob nájazdu a výjazdu nástroja z rezov.
V kombinácii so stratégiou Riadkovanie vytvára najefektívnejší spôsob obrábania tvarovo zložitých modelov. V tomto prípade budú najskôr obrobené rovinné plochy čelnými frézami a následne ostávajúce plochy dofrézované využitím stratégie riadkovania guľovými frézami. Výsledkom bude optimálne využitie nástrojov podľa ich geometrie.
Pri obrábaní súčiastok s využitím indexovania, alebo súčiastok upnutých na rotačných upínačoch, Edgecam jednoducho napolohuje nástroj do odpovedajúcej obrábacej roviny, ktorá umožní v danej polohe obrábanie maximálneho využitia prizmatických a 3D frézovacích cyklov. Obrábacie sekvencie s odpovedajúcimi strojnými funkciami môžu byť prehľadne zlúčené podľa použitých nástrojov alebo podľa indexácie/rotácie stola. Overenie výsledných dráh v Simulátore Edgecam spoločne s geometriou upínačov a stroja zaručí bezpečné obrobenie súčiastok na stroji.
Sústružnícke prostredie Edgecam umožní užívateľovi jednoduché naprogramovanie dráh nástrojov pre vonkajšie, vnútorné a čelné zápichy. Pomocou premyslených zapichovacích stratégií využívajúcich výhody progresívnych tvarov nástrojov obrobíte v prostredí Edgecam tiež postranné zápichy na šikmých stenách.
V miestach, kde hrozí nebezpečenstvo nahromadenia odobraných triesok a následné poškodenie nástroja či stroja, môžete toto nebezpečenstvo odstrániť pomocou nastavení parametrov Prerušovaného zapichovania v cykle Hrubovať zápich.
Jednoduché, kužeľové či viacchodé vonkajšie a vnútorné závity je možné jednoducho programovať v prostredí Edgecam. Výstupom môže byť NC kód v rozpísanom tvare alebo využívajúci programové funkcie stroja.
Pomocou Edgecam je možné rýchlo a jednoducho programovať stroje s dvoma nástrojovými hlavami s možnosťou ich synchronizácie. Vyspelé sústružnícke cykly využívajú funkcie kontroly obrobeného materiálu a zrkadlenie u týchto konfigurácií strojov. Tvorbou programov pre dvojkanálovo riadené stroje docielite maximálne využitie potenciálu týchto strojov. Každá nástrojová hlava má v tomto prípade svoj samostatný postup, v ktorom môžete plne ovplyvňovať a prípadne synchronizovať danú hlavu.
Použitím vyvážených sústružníckych cyklov Edgecam docielite plynulý odber triesky a navyše je možné vo všetkých cykloch využiť možnosti nastavenia výjazdu a nájazdu nástroja do rezu.
Pre zaistenie bezpečného obrábania Edgecam Simulátor poskytuje plné zobrazenie simulácie strojov s dvoma nástrojovými hlavami skôr, ako použijete vytvorený program na stroji. Verifikácia nástrojovej dráhy naviac ukazuje priamy odber materiálu a reálny vzhľad dielu v danom okamihu.
Edgecam obsahuje rad funkcií pre jednoduchú tvorbu sústružníckych programov pre viac osé stroje v konfigurácii s protivretenom. Tak ako u 4-osého sústruženia, strojné časy a možnosť obrobiť súčiastku v jednom prostredí, hrajú dôležitú úlohu pri programovaní týchto typov sústruhov.
Začlenené príkazy kontrolujú a zjednodušujú funkcie súvisiace s programovaním dvojvretenových sústruhov. Medzi hlavné patria tieto:
Jednoduché nastavenie parametrov stroja je kľúčové pre zvýšenie produktivity najmä u strojov, ktoré umožňujú frézovanie a sústruženie rovnakým nástrojom. Edgecam plne podporuje tento typ obrábania za pomoci využitia B-osy spoločne s širokou paletou frézovacích a vŕtacích cyklov.
O jednoduché polohovanie dielca sa starajú príkazy obsluhujúce B a C os. Využitím tejto indexácie na útvary sa užívateľom sprístupní plná sila možností Edgecam. Funkcie indexácie sú platné tiež pre výmeny nástrojov, následkom čoho došlo k zjednodušeniu použitia týchto funkcií. Simulácia Edgecam podporuje tiež použitie tohto druhu obrábania a spoločne s verifikáciou dráh nástrojov je zaistená tvorba bezpečného NC programu.
Kompletný rad frézovacích a vŕtacích cyklov môže byť použitá tiež pre sústružnícko/frézovacie centrá. Edgecam umožňuje ovládanie poháňaných nástrojov v smere axiálnom či radiálnom. Jednoduchým spôsobom je možné vykonať tiež voľbu medzi rotačným režimom (programovaná os C), či režimom rovinným (programovaná os Y).
Tak ako vo všetkých ostatných prípadoch, Edgecam Simulátor poskytuje verné zobrazenie obrábacieho procesu, zaručujúce správnosť dráh nástrojov pred ich skutočným použitím na stroji. Ako frézovacie, tak sústružnícke cykly plne kontrolujú kolízie a ukazujú tiež rotačný pohyb obrobku a vretena pri použití obrábania s C osou.
U zložitejších sústružnícko/frézovacích nástrojov môžete ťažiť z výhod Edgecam tiež pri ich nasadení na 4 a 5-osé plynulé obrábanie.